公告:
2019/11/11
管道防腐
鋼管的防腐按圖紙要求,采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐 外壁施工工藝流程:
管道防銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻纖布→面漆;
內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級.
2、鋼管表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不超過8小時,涂底漆時,基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象,管兩端150-250mm范圍內不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻纖布,底漆和第一遍面漆涂刷的時間間隔不得超24小時。
4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料:玻纖布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm-12*12根/cm的玻纖布,面漆涂刷后立即包扎玻纖布,玻纖布的壓邊寬度為30-40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻纖布油浸透率達95%以上,不得出現大于50mm*50mm的空白,管端留出150mm-250mm階梯型搭茬。
5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行,新舊防腐壓邊不小于50mm,接頭搭接長度不得小于100mm,接茬處粘接牢固,嚴密。
6、鋼管外壁涂層結構:一底兩面一布兩面,干膜總厚度400μm。
7、鋼管內壁涂層結構:一底三面,干膜總厚度300μm。
8、外防腐施工完畢后按設計要求或《給排水管道工程施工及驗收規范》中相應對應要求進行質量檢測。